Kroz hemijsku obradu sa sredstvima za spajanje kao što su silani ili stearinska kiselina,Modifikovani magnezijum hidroksidčini njegovu prirodnu hidrofilnu površinu hidrofobnom, povećavajući njenu kompatibilnost s polimerima. Ova promena na površini sprečava lepljenje čestica tokom mešanja, smanjuje viskozitet taline tokom obrade i čini vezu između metalnog punila i organske polimerne matrice jačom. Krajnji rezultat je bolja disperzija, bolja otpornost na plamen i mehaničke kvalitete koje ostaju iste pri visokim stopama opterećenja. Ovo rješava važne probleme s kojima se proizvođači suočavaju kada dodaju mineralna punila u plastiku, žice i gumene smjese.
Razumijevanje kompatibilnosti modificiranog magnezijevog hidroksida i polimera
Šta tretman površine čini esencijalnim?
Standardni magnezijum hidroksid ima hidroksilne grupe koje stvaraju jake interakcije-na-čestice i crpe vodu. Kada se ovi neobrađeni komadići pomiješaju u hidrofobnu plastiku poput polietilena ili polipropilena, oni se lijepe zajedno umjesto da se ravnomjerno šire. Tokom modifikacije, površine čestica su prekrivene organskim molekulima koji mijenjaju svoj polaritet u ne-polarni. Ovi molekuli su obično sredstva za vezivanje silana, titanati ili masne kiseline. Ova promjena u hemikalijama omogućava česticama da se pravilno miješaju sa topljenim polimerom, razbijajući grudice i ravnomjerno šireći čestice po matrici.
Uloga kompatibilnosti polimera u performansama kompozita
Kompatibilnost s polimerom govori da li se punilo glatko stapa ili oštećuje strukturu materijala. Kada se punilo i matrica ne lijepe dobro, nastaju slabe točke gdje mogu početi pukotine kada je struktura napregnuta. Kada se čestice ne lijepe za polimerne lance oko sebe, mehaničke kvalitete poput vlačne čvrstoće i izduženja pri lomljenju naglo opadaju. Ovo se posebno odnosi na visoke nivoe opterećenja potrebnih da bi otpornost na plamen funkcionisala. Kompatibilnost također mijenja način na koji obrada funkcionira. Punila koja nisu kompatibilna čine da ekstruderi koriste više energije i proizvode konačnu robu s nedostacima poput bijelih mrlja ili grubih površina.
Ovi problemi se mogu riješiti direktno modifikacijom, koja mijenja površine čestica tako da budu poput hemijskog sastava polimera-. Obrađena površina dobro funkcionira s polimernim lancima, pomažući molekulama da se zapetljaju i da se stres prenese preko kontakta. Ovo bolje vezivanje zadržava mehaničke performanse čak i kada punila zauzimaju 50-60% zapremine kompozita. Ovo je opseg opterećenja potreban za dobijanje UL94 V-0 ocjena i prolazak strogih testova zaštite od požara potrebnih u industriji kablova, automobila i građevinarstva.
Optimizirana distribucija veličine čestica
Osim promjene kemije površine, metode modifikacije također mijenjaju veličinu čestica kako bi se poboljšao način na koji su raspoređene i kako izgleda gotov proizvod. Tipična veličina čestica (D50) kod naprednih vrsta je između 0,8 i 2,0 mikrona. Ovo je dobar raspon za otpornost na plamen i završnu obradu površine. Čestice mnogo veće od 5 mikrona uzrokuju nedostatke koji se mogu vidjeti i tačke koncentracije stresa. Čestice koje su premale, s druge strane, čine tečnost gušćom i težim za rukovanje jer stvaraju prašinu. BET specifična površina, koja se obično održava između 3 i 6 m²/g, utiče i na apsorpciju ulja i na pokrivanje modifikatora. Ovo su dva faktora koji imaju direktan uticaj na cenu obrade i sposobnost proizvoda da teče tokom kalupovanja ili ekstruzije.
Osnovni mehanizmi koji stoje iza poboljšanja kompatibilnosti modifikovanog magnezijum hidroksida
Hemijsko vezivanje putem sredstava za spajanje
Tehnološki najnapredniji način da se nešto promijeni je korištenje sredstava za vezivanje silana. Ovi molekuli imaju dva posla: imaju reaktivne silanolne grupe koje se kemijski vezuju za hidroksilna mjesta na površinama magnezijum hidroksida, a njihovi organski repovi strše kako bi se povezali s polimernim lancima. Time se stvaraju kovalentne veze između punila i matrice, što čini prijenos naprezanja mnogo učinkovitijim nego kod jednostavnih fizičkih metoda oblaganja. To dovodi do boljeg zadržavanja mehaničke čvrstoće i bolje otpornosti na udar. Ovo je posebno korisno kod unakrsnih{4}}kablovih spojeva koji moraju dugo trajati pod električnim stresom.
Modifikatori titanata rade na način koji je sličan načinu na koji rade amin modifikatori, ali su bolji u nekim polimernim sistemima, posebno onima koji se tretiraju na visokim temperaturama. Za primjene gdje su dobra disperzija i podmazivanje u procesu obrade važniji od najboljih mehaničkih performansi, stearinska kiselina je isplativa opcija. Indeks aktivacije, koji je mjera pokrivenosti površine koja je obično veća od 98% u vrhunskim razredima, govori nam koliko je promjena uspjela. Direktno je povezan sa nižim vrijednostima apsorpcije ulja, nižim kompleksnim viskozitetom i većim izlazom ekstruzije kada je aktivacija veća.
Termička stabilnost i endotermna razgradnja
Osim što čini premaz kompatibilnim, promjena se zadržavaModifikovani magnezijum hidroksidprirodna sposobnost zaštite od požara i osigurava da premaz ostane stabilan tokom obrade na visokim{0}}temperaturama. Oko 340 stepeni, magnezijum hidroksid koji nije promenjen počinje da se razgrađuje endotermno. Time se oslobađa vodena para, koja se miješa sa zapaljenim plinovima i hladi područje u kojem se požar događa. Temperature obrade do 220 stepeni ne utiču na procese poboljšanja kvaliteta, tako da površinski sloj ostaje čvrst tokom mešanja i oblikovanja.
Kada se promijenjene čestice izlože vatri, one se razgrađuju na planski način. Organski omotač čisto isparava bez stvaranja toksičnog dima, a jezgro magnezijum hidroksida prolazi kroz uobičajeno tro-razlaganje. Otprilike 31% težine svakog grama oslobađa se kao vodena para. Ovo formira štit koji usporava širenje toplote i zaustavlja plamen. Istovremeno, ostaci magnezijum oksida formiraju zaštitni sloj ugljenika na površini predmeta, što čini hemijski efekat hlađenja jačim.
Sinergijski efekti sa polimernim aditivima
Ostali hemijski sastojci, kao što su pomoćna sredstva za obradu, vitamini i ko-stabilizatori, dobro funkcioniraju s modificiranim punilima. Pravilna površinska obrada sprečava da agensi za unakrsno{2}}ukrštanje ometaju upotrebu žice i sprečava da se agensi za nukleaciju ometaju u polukristalnim polimerima. Ova sinergija čini formulaciju fleksibilnom, tako da kompaunderi mogu poboljšati više od jedne osobine u isto vrijeme umjesto da se moraju odreći jednog kako bi poboljšali drugo, što je uobičajen problem kada se radi s prirodnim filerima koji nisu tretirani.
Poređenje modificiranog magnezijevog hidroksida s drugim punilima i usporivačima plamena
Prednosti performansi u odnosu na aluminijum hidroksid
Aluminijum hidroksid (ATH) je najpopularnije punilo bez požara jer se koristi dugo vremena i jeftino je za izradu. Ali ATH se raspada na oko 200 stepeni, tako da se može koristiti samo na polimerima koji se tretiraju ispod te temperature. Budući da može podnijeti temperaturu obrade za 70-100 stepeni više, modificirani magnezijum hidroksid se može koristiti u industrijskim termoplastima kao što su poliamid i poliolefini višeg rasta -. Ova toplinska prednost odmah dovodi do šireg spektra materijala koji se mogu koristiti i više mogućnosti obrade.
Kada su nivoi punjenja isti, magnezijum hidroksid suzbija dim bolje od ATH. Ovo je važna stvar o kojoj treba razmišljati za zatvorene prostore kao što su automobili i podzemne konstrukcije. Ostatak magnezijum oksida koji ostaje nakon sagorevanja manje je kisel od aluminijum oksida. To čini bezbednijim korodiranje elektronskih delova, što postaje sve važnije kako količina elektronike u automobilima i zgradama raste.
-Profil isplativosti i zaštite okoliša
Kada pogledate ukupne troškove posedovanja, modifikovani magnezijum hidroksid je često jeftiniji od uobičajenih zamena, iako košta više po jedinici. Bolja difuzija i ponašanje u procesu obrade smanjuju viskozitet materijala, što znači da se manje energije koristi tokom ekstruzije i brizganja. Brži ciklusi i niže stope otpada štede više novca koji u početku pokriva troškove materijala, posebno u-proizvodnji velikog obima gdje je efikasnost obrade ono što posao čini profitabilnim.
Kako obećanja održivosti poslovanja i regulatorni pritisak rastu, faktori životne sredine postaju važniji u izboru kupovine. Magnezijum hidroksid se razlaže u vodu i magnezijum oksid, koji su obe bezbedne za okolinu. Ne oslobađa nikakve halogene, teške metale, niti dugotrajno organsko zagađenje. Ovaj čisti profil raščlanjivanja pomaže u praćenju pravila za RoHS, REACH i nove projekte cirkularne ekonomije koji se fokusiraju na materijale koji se mogu reciklirati.
Utjecaj veličine čestica na performanse aplikacije
Veza između veličine čestica i efikasnosti mijenja se ovisno o zadatku. Materijali za omotavanje kablova bolje rade s manjim česticama (D50 < 1,5 mikrona) koje zadržavaju fleksibilnost i smanjuju hrapavost površine. S druge strane, šire distribucije (D50 do 3 mikrona) mogu se koristiti u nekim upotrebama kompozitnih panela gdje je ušteda novca važnija od glatke površine. Promjene kvaliteta i vrlo strogi zahtjevi za gornji{7}}orez (D97 < 10 mikrona) sprečavaju čestice koje su prevelike da formiraju gelove ili rupice tokom rezanja filma. Ovi nedostaci štete kvalitetu barijere i načinu na koji film izgleda.
U električnim primjenama, gdje čak i male količine kontaminacije mogu uzrokovati veće dielektrične gubitke ili električno praćenje, neophodni su standardi čistoće viši od 99,5% sadržaja Mg(OH)₂. Kalcijum karbonat i druge mineralne nečistoće su u redu za većinu upotreba, ali mogu predstavljati problem u visokonaponskoj izolaciji žica gde zapreminski otpor treba da bude veći od 10±⁃ ohm-cm.
Industrijska primjena modificiranog magnezijevog hidroksida u polimerima
Smjesa za kablove bez-dimnih halogena-
Kada je riječ o veličini i potražnji, posao sa žicama i kablovima je najbolje mjesto za pronalaženje ažuriranih punila za zaštitu od plamena. Žice sa niskim nivoom dima bez halogena (LSZH) potrebne su sistemima podzemne željeznice, brodovima, podatkovnim centrima i visokim zgradama kako bi ljudi bili sigurni u slučaju požara. Većinu vremena, ova jedinjenja se sastoje od EVA ili metalocen polietilenskih matrica i 55-65%Modifikovani magnezijum hidroksidopterećenje kako bi se ispunili zahtjevi IEC 60331 za otpornost na širenje plamena i IEC 61034 za granice gustine dima ispod 60%.
Promjena površine je neophodna za održavanje ovih žica fleksibilnim i otpornim na udarce na niskim temperaturama. Visoka mineralna opterećenja učinila bi proizvode krhkim i nemogućim za rad ako nisu pravilno tretirani. Modifikacija kvaliteta omogućava da žice prođu mehaničke testove kao što su savijanje iznova i iznova, hladno-savijanje na -25 stepeni i prolazak kroz procese toplotnog starenja. Takođe zadržava njihova električna svojstva, poput otpora izolacije iznad 100 megoma po kilometru.
Nedavna poboljšanja u tehnologiji omogućila su zamjenu stranih premium tipova domaćim koji zadovoljavaju iste standarde. Proizvodi kao što je GoodTech HS-5 sada mogu da se takmiče sa utvrđenim standardima japanskih i američkih dobavljača u pogledu performansi. Ovo daje menadžerima nabavke isplative opcije koje ne ugrožavaju tehničku stabilnost ili sigurnost snabdijevanja.
Kompozitni paneli i građevinski materijali
Za građevinske površine izrađene od aluminijskih kompozitnih panela, materijali jezgre ne smiju se zapaliti kako bi paneli zadovoljili klasu A2 ili B1 vatrootpornosti prema EN 13501. To se radi pomoću modificiranog magnezijum hidroksida, koji održava snagu ljuštenja potrebnu za pričvršćivanje polimernog materijala jezgre na metalne obloge. Promjena osigurava da se modifikacija dobro drži polimera polietilenskog jezgra, tako da se struktura ne raslojava tokom temperaturnih ciklusa i ostaje jaka nakon decenija izlaganja okolini.
Materijal je također koristan u građevinarstvu jer pomaže u zadržavanju dima i prirodno se razgrađuje, stvarajući ne-netoksični otpad. Građevinska pravila postavljaju više ograničenja na materijale koji ispuštaju gust dim ili korozivne gasove tokom požara, jer su to glavni razlozi zbog kojih ljudi umiru u požarima. Magnezijum hidroksid ispunjava ove promenljive standarde i pomaže u dobijanju sertifikata za zelenu gradnju jer je siguran za životnu sredinu.
Inženjerska plastika za automobilske komponente
Poticanje električne energije u automobilskoj industriji povećava potrebu za-polimerima otpornim na plamen u kućištima baterija, priključcima za punjenje i dijelovima ispod haube. Korištenjem modificiranog magnezijevog hidroksida, mješavine polipropilena i poliamida mogu dobiti UL94 V-0 ocjene na debljinama od 0,8 do 1,6 mm, a da pritom imaju snagu udarca potrebnu za sigurnost sudara. Promena zaustavlja slabljenje koje bi se desilo usled visokog mineralnog opterećenja, tako da delovi nastavljaju da rade dobro na temperaturama u rasponu od -40 stepeni do 120 stepeni, što je ono što je potrebno automobilu.
Kompanije koje proizvode električna vozila posebno cijene sposobnost materijala da zadrži toplinu unutra i izbaci električnu energiju. Magnezijum hidroksid ima visok specifični toplotni kapacitet, koji pomaže da se oslobodite toplote tokom normalnog rada. Njegov endotermni kvar takođe dodaje dodatnu termičku zaštitu tokom termičkih događaja baterije, što je sigurnosni problem koji regulatori i potrošači pomno prate.
Korištenje ovih različitih namjena pokazuje koliko raznovrsna promjena površine može biti. Naučnici o materijalima mogu promijeniti aktivacijsku hemiju, raspodjelu veličine čestica i modifikatore kako bi odgovarali specifičnim polimernim sistemima i uslovima obrade. Ovo im omogućava da naprave optimalna rješenja umjesto da se zadovoljavaju ocjenama opće-namjene koje ne funkcionišu dobro u teškim situacijama.
Kako odabrati i nabaviti pravi modificirani magnezijev hidroksid za svoje potrebe
Kritični parametri specifikacije
Prije nego što se odlučite za izvor, trebali biste se uvjeriti da su specifikacije koje su vam potrebne jasne i da odgovaraju potrebama vaše aplikacije. Indeks aktivacije je najvažnija mjera kvaliteta za modificirane ocjene. Vrijednosti ispod 95% znače da površina nije dovoljno pokrivena, što će uzrokovati probleme tokom obrade i neujednačene performanse serije. Zatražite rezultate testa hidrofobnosti koji pokazuju koliko čestica pluta u vodi; najbolje ocjene imaju više od 98% floatacije.
Za raspodjelu veličine čestica, D10, D50 i D97 brojevi moraju biti prikazani analizom laserske difrakcije. D50 bi trebao biti odgovarajući za vaše potrebe (finiji za žice, grublji za debele{5}}presjeke), a D97 bi trebao biti manji od 10 mikrona kako profili za ekstruziju ne bi imali nedostataka. Uvjerite se da analiza koristi prave metode disperzije. Ako se ultrazvučni tretman ne izvrši kako treba, rezultati će biti lažno grube distribucije koje ne odražavaju koliko dobro proizvod zapravo radi.
Vrijednosti apsorpcije ulja opisuju kako se materijal obrađuje; brojevi ispod 35 g/100 g pokazuju da promjena dobro funkcionira i sprječava povećanje viskoziteta tokom miješanja. Manje upijanja znači manje energije miješanja, kraće vrijeme ciklusa i bolju završnu obradu na vanjskoj strani oblikovanih predmeta. Termogravimetrijska analiza (TGA) bi trebala pokazati da materijal počinje da se raspada iznad 320 stepeni i da ima oštar endotermni vrh između 330 stepeni i 360 stepeni. To dokazuje da ostaje termički stabilan na proizvodnim temperaturama i da još uvijek ima svojstva otpornosti na plamen.
Kvalifikacija i pouzdanost dobavljača
JerModifikovani magnezijum hidroksidkoristi se u aplikacijama{0}}kritičnim za sigurnost, konzistentnost isporuke je veoma važna kada se opisuje. Provjerite rezerve rude i sposobnost prerade vaših dobavljača kako biste bili sigurni da mogu zadovoljiti vaše potrebe količine kroz više-godišnje ugovore o opskrbi. Kada je riječ o stabilnosti, proizvođači koji kontroliraju izvore svojih sirovina, hemiju padavina i tretman površine bolji su od prodavaca ili prepakirača koji miješaju materijale iz različitih izvora.
Zatražite dokumentaciju o kontroli kvaliteta proizvodnje koja uključuje podatke o tome kako se ključni faktori mijenjaju od serije do serije. Vrhunski dobavljači drže D50 unutar ±0,2 mikrona i indeks aktivacije unutar ±1% u svim serijama proizvodnje. Ovaj nivo stabilnosti je neophodan da bi jedinjenje dobro funkcionisalo bez potrebe da ga preformulišete. Certifikacija ISO 9001 vam daje osnovni mir, dok-specifični certifikati kao što su UL, CSA i VDE priznanje za električnu upotrebu pokazuju da ste predani sistemima kvaliteta koji zadovoljavaju vaše potrebe usklađenosti.
Geografska diverzifikacija materijala smanjuje mogućnost problema u jednom području ili ovisnosti o jednom izvoru. Mogli biste kvalificirati izvore iz više od jedne oblasti držeći se jedinstvenih standarda ocjena. Ovo bi omogućilo fleksibilan izvor bez potrebe za mnogo složenih reformulacija. Tehnička podrška, kao što je pomoć u inženjeringu aplikacija i brzi odgovori na pitanja o kvaliteti, često je jednako važna kao i kvalitet samog proizvoda, posebno kada je riječ o rješavanju problema tokom obrade ili poboljšanju rada receptura.
Dinamika cijena i logistika narudžbi
Cijena modificiranog magnezijevog hidroksida ovisi o cijeni sirovina, složenosti kemijske modifikacije i tačnosti kontrole veličine čestica. Silane-modificirane kvalitete su 15-30% skuplje od tretmana sa stearinskom kiselinom jer djeluju bolje i koriste skuplje hemikalije za promjenu strukture. Zbog potrebe za sortiranjem i mljevenjem, ultra{5}}fine raspodjele (D50 < 1,0 mm) koštaju više. Poznavanje ovih pokretača vrijednosti pomaže vam da uporedite ponude i spot cijene koje se čine preniskim, što bi moglo značiti da je kvalitet smanjen.
Za kontejnerske pošiljke, minimalna količina narudžbe obično je između 20 i 25 metričkih tona. Ovo se radi kako bi se uravnotežili troškovi logistike i troškovi održavanja zaliha. Razgovarajte s prodavcima o ponudama za velike količine-potreba kako biste bili sigurni da su materijali dostupni bez prevelikog opterećenja skladišta. Rok isporuke se kreće od 4 do 6 sedmica za artikle na zalihama i od 8 do 12 sedmica za posebne razrede koji moraju ispuniti određene zahtjeve nauke ili veličine čestica.
Kada kupujete stvari iz drugih zemalja, morate paziti na pakovanje i čuvati vlagu. Manje je vjerovatno da će modificirani magnezijum hidroksid apsorbirati vodu od neobrađenih vrsta, ali se i dalje može održavati suhim stavljanjem u vreće otporne na vlagu-kao što su vreće od 25 kg s PE oblogama iznutra i vodootpornim vanjskim slojevima na vrhu. Uvjerite se da pakovanje odgovara načinu na koji rukujete s njim i kako ga čuvate. Ako se pravilno čuva (ispod 60% relativne vlažnosti), rok trajanja je više od 12 mjeseci. Međutim, integritet promjene mora se provjeriti u odnosu na indeks aktivacije prije nego se koristi stari materijal.
Zaključak
Mineralna punila su imala problema s radom u zahtjevnim polimernim aplikacijama zbog problema s kompatibilnošću. međutim,Modifikovani magnezijum hidroksidrješava ove probleme. Proizvođači tretiraju površinu ovog prirodno{1}}materijala koji voli vodu na planiran način kako bi ga učinili korisnim dodatkom koji se ravnomjerno miješa, brzo djeluje i održava svoj mehanički integritet na visokim nivoima-otpornog opterećenja. Visok nivo tehničke veštine potrebne za promenu kvaliteta uključuje inženjering čestica, optimizaciju površinske hemije i validaciju termičke stabilnosti. Ove vještine direktno dovode do prednosti proizvodnje kao što su niži troškovi obrade, konzistentniji proizvodi i bolje sigurnosne performanse.
Vaše operacije će moći da iskoriste ove prednosti performansi dok se nosite sa rizicima u lancu snabdevanja ako donesete odluke o nabavkama koje uzimaju u obzir tehničke specifikacije, pouzdanost dobavljača i ukupne troškove vlasništva. Kako standardi performansi rastu, a ekološka pravila postaju stroža, pokazalo se da je modifikovani magnezijum hidroksid siguran, ekološki prihvatljiv i visoko efikasan način za proizvodnju polimernih proizvoda. To je pametan izbor za kompanije koje žele biti ispred krivulje u razvoju polimernih proizvoda.
FAQ
Šta razlikuje istaloženi od mineralnog-izvora magnezijum hidroksida u djelotvornosti modifikacije?
Chemical methods are used to make precipitated magnesium hydroxide, which is more pure (usually >99,5%) i ima bolju kontrolu oblika kristala od brucit praha koji dolazi od minerala. Budući da svojstva čestica ostaju ista od serije do serije, ova pravilnost čini promjenu površine ravnomjernijom. Mineralni izvori nisu svi istog nivoa čistoće i potrebno ih je prerađivati na mnogo različitih načina. Međutim, nedavna poboljšanja u finom mljevenju i sortiranju zatvorila su neke praznine u performansama za neke upotrebe. Precipitirani slojevi su obično potrebni za upotrebu u električnim uređajima sa visokim{5}}specifikacijama, ali građevinski materijali koji-osviješćuju cijenu možda mogu podnijeti skupe mineralne-robe.
Može li se tip modifikacije promijeniti nakon početnog razvoja smjese?
Ako želite promijeniti reologiju i mehaničke osobine spoja između modifikacije silana i masnih kiselina, morate ga preformulirati. Promjene u silanu čine vezu između površina jačom, što bi moglo značiti manje opterećenje punilom, a da performanse ostanu iste. Otopine masnih kiselina olakšavaju rad sa stvarima i bolje ih podmazuju, ali ih također čine slabijima. Čak i ako promijenite izvore koji koriste isti generički tip modifikatora, možda ćete i dalje morati napraviti promjene u spoju jer se distribucija veličine čestica, stupanj aktivacije i koncentracija modifikatora mogu promijeniti.
Kako modifikovani magnezijum hidroksid utiče na obojenost pigmentiranih jedinjenja?
When it comes to consumer-visible uses, high whiteness grades (L-value >96) su važne jer djeluju kao neutralne baze za usklađivanje boja. Moguće je da modifikacijski premaz malo promijeni način na koji se pigment širi. Općenito, silanski procesi rade bolje s organskim pigmentima nego premazi masnih kiselina. Nivoi apsorpcije ulja utiču na količinu koncentrata boje koja je potrebna. Niži nivoi apsorpcije omogućavaju normalno punjenje pigmenta, dok viši nivoi apsorpcije mogu značiti da je koncentrat boje potrebno prilagoditi kako bi zadržao svoju snagu.
Partner s dokazanom stručnošću za modificirani magnezijum hidroksid
Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltdje lider u visoko-učinkovitim punjenjima otpornim na gorenje više od 20 godina i može vam pomoći oko vaših potreba za kupovinom. Kao -poznati dobavljač modificiranog magnezijum hidroksida koji radi sa 33 zemlje u industriji žice i kablova, automobilskoj i građevinskoj industriji, znamo koliko je teško pronaći pouzdane dobavljače i osigurati da specifikacije ostanu iste tokom više-godišnjih ugovora o opskrbi.
Naš tehnički tim vam daje prijedloge{0}}specifičnih ocjena na osnovu velikog broja podataka testiranja. Oni vam mogu pomoći da izgradite svoju formulu od prvih testova pa sve do pune proizvodnje-naviše. Direktan pristup fabrici garantuje niske cijene visokokvalitetnih -kvalitetni silanom-modificiranim i stearinskom kiselinom-tretiranim razredima sa indeksima aktivacije iznad 98% i rasponima čestica koje najbolje funkcioniraju s vašom opremom za obradu. Kontaktirajte naše stručnjake nainfo@henghaopigment.comje odličan način za menadžere nabave, tehničke inženjere i stručnjake za nabavku da dobiju detaljne specifikacije, procjene uzoraka i jedinstvena rješenja koja zadovoljavaju vaše točne potrebe za performansama.
Reference
1. Hull, TR, Witkowski, A. i Hollingbery, L. (2011). "Opožarno djelovanje mineralnih punila u EVA kompozitima-bez halogena."Degradacija i stabilnost polimera, 96(8), 1462-1469.
2. Rothon, RN i Hornsby, PR (2014). "Usporivači plamena efekti magnezijum hidroksida u polimernim sistemima."Vatra i materijali, 38(2), 138-154.
3. Laoutid, F., Bonnaud, L., Alexandre, M., Lopez{4}}Cuesta, JM, i Dubois, P. (2009). "Novi izgledi za polimerne materijale otporne na vatru: od osnova do nanokompozita."Nauka o materijalima i inženjerstvo: R: Izveštaji, 63(3), 100-125.
4. Beyer, G. (2002). "Usporavanje plamena nanokompozita – od istraživanja do tehničkih proizvoda."Journal of Fire Sciences, 20(1), 3-17.
5. Hornsby, PR i Watson, CL (1990). "Mehanizam inhibicije sagorijevanja i suzbijanje dima u termoplastici koja sadrži punilo magnezijum hidroksid."Prerada i primjena plastike i gume, 14(3), 147-156.
6. Morgan, AB i Gilman, JW (2013). "Karakterizacija polimer-slojenih silikatnih (glina) nanokompozita transmisijskom elektronskom mikroskopom i X-difrakcijom zraka: komparativna studija."Journal of Applied Polymer Science, 87(8), 1329-1338.
