Prilikom odabira boja za industrijsku štampu, izbor izmeđuInk Pigmenti sistemi na bazi boja{0}}imaju veliki uticaj na kvalitet, dugovječnost i cijenu gotovog proizvoda. Ink Pigment se sastoji od čvrstih delova koji se ne otapaju u vodi koji se drže u tečnom nosaču. Ovo daje Ink Pigmentu bolju svjetlosnu postojanost i prianjanje materijala. S druge strane, boje su potpuno otopljene molekularne kemikalije koje daju boje, ali ne štite okoliš. Kada menadžeri nabavke i tehnički stručnjaci znaju razliku između ovih pojmova, oni mogu uskladiti hemiju pigmenta mastila sa potrebama poslovanja. Ovo osigurava da će boja ostati stabilna tokom vremena i da proizvodnja teče glatko.
Razumijevanje pigmenta i boja mastila: sastav i mehanizmi
Hemijska struktura pigmenata
Čestice pigmenta mastila imaju širinu od 50 do 500 nanometara i fizički se razlikuju od tečnosti u kojoj se nalaze. Pigmenti organskog mastila, kao što su ftalocijaninsko plavo i azo crveno, imaju veoma jaku jačinu boje, dok su neorganski pigmenti mastila, kao što su čađa i titan dioksid, neprozirni do 2 stepena neprozirni do 2 stepena. Ove čestice se lijepe za površine s vezivom smole, koje formiraju mehaničku vezu umjesto kemijske apsorpcije. Distribucija veličine čestica direktno utiče na kvalitet štampe. Na primjer, za inkjet štampu, D90 mora biti manji od 200 nanometara kako se vrh ne bi začepio u piezoelektričnim glavama za štampanje.
Kako se boje otapaju i prodiru?
Molekuli boje se potpuno rastvaraju u svom osnovnom rastvaraču, stvarajući prave otopine bez čvrstih tvari. Kisele boje reaguju sa materijalima na bazi proteina- koristeći jone da se hemijski povežu sa njima. Reaktivne boje se povezuju sa celuloznim vlaknima kovalentnim vezama. Ova hemijska fuzija čini da boje blistaju i glatko mijenjaju nijanse. Ali ista rastvorljivost koja omogućava bojama da uđu duboko u stvari, takođe ih čini podložnim oštećenjima iz okoline. Izloženost vlazi može dovesti do pomicanja boja, a UV svjetlo razgrađuje hromoforne strukture u roku od nekoliko mjeseci nakon što su napolju.
Kategorije bojila koje se koriste u štamparstvu
U industrijskoj štampi koriste se različite vrste boja u zavisnosti od potreba posla. Većina fleksibilnih pakovanja koristi-baziranu na rastvaračuInk Pigmentdisperzije jer su otporne na visoke temperature laminacije i imaju niske stope migracije, koje su potrebne za ispunjavanje strogih pravila o kontaktu s hranom. Metode pigmenta mastila na bazi vode se koriste za neke poslove štampanja na tkanini i kartonu jer oslobađaju manje isparljivih hemijskih jedinjenja u vazduh. Dekoracija tekstila od poliestera se još uvijek uglavnom radi sublimacijom boje, u kojoj toplina pomiče molekule boje ravno u sintetička vlakna. Svaka grupa ima svoj skup standarda performansi prema kojima timovi za kupovinu moraju biti sigurni da rade sa svojim proizvodnim procesima.
Ključne dimenzije performansi: Pigmentno mastilo naspram boje za štampanje
Otpornost na svjetlost i vremenske uvjete
Tokom testova brzog starenja, mastila Ink Pigment pokazuju da su veoma stabilna. Kvalitetni pigmenti mastila su uvijek ocijenjeni na nivou 7-8 na ISO 105-B02 skali plave vune, što znači da ne blijede mnogo nakon godina boravka na punom suncu. Ovo funkcionira jer su čestice boje čvrste, što znači da se ne razlažu lako kada su izložene svjetlosti. Spoljašnji znakovi napravljeni od mastila na bazi Ink Pigment-uV-očvrsnih mastila zadržat će svoje boje tri do pet godina bez laminiranja kako bi se zaštitile. Pod istim uslovima, slike na bazi boje obično se razbiju do neprihvatljivog nivoa za 6 do 18 meseci. To je zato što otopljeni hromofori lako apsorbuju UV energiju i raspadaju se.
Prednost zaštite od vremenskih prilika ide dalje od zadržavanja boja. Mješavine pigmenta mastila zadržavaju svoju fizičku ljepljivost čak i kada se temperatura i vlažnost mijenjaju. Kada su slike izložene ksenonskim lukovima 1000 sati pri zračenju od 0,55 W/m², sistemi pigmenta mastila zadržavaju više od 95% svoje originalne gustine, ali sistemi boja gube 40 do 60 procenata svoje hromatske snage.
Živost boja i raspon raspona
Spektrofotometrijska istraživanja pokazuju da boje boje imaju veće vrijednosti hroma, posebno u plavim i magenta rasponima. Budući da su boje koje se otapaju molekularno čiste, svjetlost može proći i odbiti se od mnogih slojeva mastila, čineći sekundarne boje vrlo svijetle. Ovo vizualno ponašanje je korisno za zadatke koji zahtijevaju tačnost slike na premazanom papiru. U prošlosti, Ink Pigment sistemi su imali manji raspon raspona jer su čvrste čestice raspršivale svjetlost i činile da boje izgledaju manje duboko. Ovaj jaz je zatvoren nedavnim poboljšanjima u tehnologiji mljevenja mastila. Nivoi pigmenta mastila veličine nano- sada mogu pokriti 85–90% raspona boja, a da i dalje imaju dugovječnost.
Profesionalci koji kupuju otiske moraju dobro razmisliti o ovom izboru. Za vizuelni efekat, mastila za boje mogu biti u redu za uzorke pakovanja i kratkoročne-marketinške materijale. Ink Pigment hemija se mora koristiti za proizvodne serije koje zahtijevaju stabilno skladištenje ili izlaganje na otvorenom, čak i ako to znači manji raspon boja.
Sigurnost i usklađenost sa okolišem
Sve više se ekološka pravila uzimaju u obzir u modernoj proizvodnji mastila bez žrtvovanja efikasnosti. Pigmenti organskog mastila koji ne sadrže teške metale u skladu su sa REACH i RoHS pravilima, tako da ne sadrže olovo hromat ili kadmijum jedinjenja. Disperzije pigmenta mastila na bazi vode održavaju nivoe VOC na radnom mjestu ispod 50 g/L, što ispunjava stroge smjernice za kvalitet zraka u industrijskim područjima. Standardne vrste industrijskog čvrstog otpada koriste se za uklanjanje tokova otpada od pigmenta mastila. Na ovaj način se izbjegavaju problemi uzrokovani kemijskim potrebama za kisikom otpadnih voda.
Dokumentacija o usklađenosti sa propisima je vrlo važna kada se ocjenjuje prodavač. Ovlašteni proizvođači izdaju sigurnosne listove sa podacima o akutnom trovanju. Za dobre koncentrate pigmenta mastila, oralne vrijednosti LD50 su veće od 5000 mg/kg. Ovaj sigurnosni profil olakšava rukovanje stvarima na poslu i smanjuje pravni rizik krajnjih korisnika.
Kriterijumi za donošenje odluke za odabir pigmenta mastila ili boje za vaše potrebe štampanja
Industrijske signalizacije i primjene na otvorenom
Grafika za vanjsku upotrebu mora biti što je moguće više otporna na UV-zračenje i raznovrsnija. Najviše se koristi štampa bilborda na PVC mrežici i masivnim vinilnim banerima Ink Pigment-boje na bazi rastvarača. Ove boje moraju biti u stanju da izdrže udare vjetra i promjene temperature od -20 do 60 stepeni. Prilikom postavljanja omotača vozila, pigmenti mastila moraju biti napravljeni na način da zadrži grafiku na mjestu na složenim krivinama i da se ne skuplja mnogo nakon zagrijavanja. Na ovim mjestima sistemi za bojenje ne rade jer se boja počinje mijenjati u roku od 90 dana od ugradnje.
Arhitektonska staklena umjetnost je još jedna upotreba koja se fokusira na pigmente mastila. Kada se keramički pigmenti mastila kombinuju pod uglom od 600 stepeni, oni prave slike koje ostaju na spoljašnjosti zgrada decenijama, čak i kada ih pogode kisele kiše i industrijski zagađivači. Pošto se čestice pigmenta mastila ne otapaju u vodi, one sprečavaju da boje krvare tokom pečenja, tako da slike sa više od jedne boje ostaju jasne na ivicama.
Štampanje na tekstilu i specijalna upotreba
Ovisno o vrsti materijala, digitalna štampa na tekstilu dijeli se na metode bojenja i pigmenta. Sve više i više, pamuk i prirodne mješavine koriste metode Ink Pigment koje se ne moraju prati ili pariti kao reaktivne boje. Pravilnim očvršćavanjem, pokrivanje površina vlakana česticama pigmenta mastila dobija ocene postojanosti pranja od 4-5 na skali ISO 105-C06. Ovo je isti nivo performansi kao i reaktivne boje uz upotrebu 60% manje vode. Za odjeću i meke znakove, poliesterske površine su još uvijek najbolje za sublimaciju boje, što je kada se plinoviti molekuli boje spajaju s polimernim lancima.
Ink Pigment boje i korisni sastojci pomiješani su zajedno u tehničkom tekstilu koji mora biti otporan na vatru ili antimikrobni. Ova metoda održava tretman na isti način na svim podlogama, tako da nema problema s kompatibilnošću koji se dešavaju kada se reaktivne boje pomiješaju s kemijskim završnim obradama.
Analiza troškova i faktori lanca nabavke
Na nivou sastojaka, troškovi sirovina Ink Pigment obično su 15-30% veći od cijena zamjene za boje. Ova viša cijena je zbog toga što je proces proizvodnje složeniji. Na primjer, sinteza organskog pigmenta mastila ima nekoliko koraka pročišćavanja kako bi se osiguralo da su sve čestice iste veličine. Procjene ukupnih troškova vlasništva, s druge strane, imaju tendenciju da favoriziraju Ink Pigment. Veća jačina nijansiranja smanjuje količinu mastila koju treba položiti. Ink Pigment formule često postižu ciljnu gustinu sa 40% manje prekrivanja od opcija boja. Smanjena prerada zbog ljuštenja i duži vijek trajanja proizvoda još više povećavaju troškove pigmenta tinte.
Otpornost u liniji snabdevanja postaje sve važnija. Vertikalno integrisani proizvođači pigmenta mastila manje će zavisiti od jednog izvora jer su oni zaduženi i za nabavku sirovina i za rukovanje česticama. Kupci koji brinu o pouzdanosti snabdevanja daju veću težinu dobavljačima koji mogu da pokažu čiste izvore kamena za neorganske pigmente mastila i raznovrsnost sintetičkih puteva za organske pigmente mastila.
Praktični uvidi: Kako odabrati i efikasno koristiti pigmente mastila?
Optimiziranje kvalitete disperzije pigmenta
Konačna stabilnost pigmenta mastila i kvalitet štampe zavise od toga koliko je mastilo dobro raspoređeno. Za organske pigmente mastila, opremi za miješanje s velikim smicanjem potrebno je 15 do 25 kWh energije da razbije aglomerate pigmenta mastila u jezgro. Izbor surfaktanta treba da odgovara hemiji površine pigmenta mastila. Anjonski polimeri pomažu u održavanju stabilnih površina kiselih pigmentnih mastila, dok ne{6}}jonski surfaktanti najbolje funkcioniraju s neutralnim česticama. Mikro-aglomerati koji uzrokuju nedostatke štampe ostaju kada je disperzija preniska, a sigurni površinski tretmani mogu se oduzeti od specijalnih pigmenta mastila kada je disperzija previsoka.
Testiranjem kontrole kvaliteta provjerava se koliko dobro disperzija radi mjerenjem skale za mljevenje i gledanjem veličine čestica. Sve čestice moraju biti manje od 1 mikrona za gravure i manje od 200 nanometara za piezoelektrične inkjet sisteme. Profili viskoziteta pri brzinama smicanja u rasponu od 10 do 1000 s⁻² pokazuju pseudoplastično ponašanje koje je neophodno da bi prijenos mastila prošao glatko.
Najbolje prakse skladištenja i rukovanja
Održavanje prave temperature, pH nivoa i vrste posuda može uticati na to koliko je pigment tinte stabilan dok se čuva. Da boja ne bi oksidirala na površini, sistemi na bazi vode{1}}trebaju pH balans između 7,5 i 9,0. Temperature za skladištenje treba da budu između 15 i 25 stepeni. Zamrzavanje odvaja pigmente mastila u mješavinama na bazi vode{7}}na način koji se ne može poništiti, a previše topline ubrzava razgradnju veziva. Metalni joni mogu oštetiti pigmente mastila, ali kućišta od nehrđajućeg čelika ili-plastike visoke gustine sprečavaju ih da se zaprljaju.
Tokom-dugotrajnog skladištenja, rutine miješanja održavaju namaz ujednačenim. Nježno recikliranje pri 20 do 30 o/min sprječava taloženje pjene bez dodavanja mjehurića zraka koji mogu oštetiti pjenu. Ako se pravilno skladišti, rok trajanja traje 12 do 18 mjeseci, a gustinu treba provjeravati s vremena na vrijeme kako biste bili sigurni da je smjesa stabilna.
Rješavanje uobičajenih problema s pigmentima
Problemi s tim koliko dobroInk Pigmentsi povezivači rade zajedno često uzrokuju nedostatke u otisku. Loše vezivanje je uzrokovano nedostatkom veziva; boja se briše uz mali pritisak. Dodavanje previše veziva smanjuje jačinu boje i košta više bez poboljšanja efikasnosti. Najbolji omjer mastila-prema-vezu je između 1:1,55 i 1:2,50 po težini, a zavise od površine pigmenta mastila i materijala na kojem će se koristiti.
Metamerizam se dešava kada se mešavine pigmenta mastila uklapaju u ciljne boje u jednom izvoru svetlosti, ali se menjaju kada se osvetljenje promeni. Ovo se dešava kada krive spektralne refleksije različitih boja nisu iste. Da biste riješili problem, ili zamijenite pigmente mastila koji ne rade kako treba onima koji imaju slično spektralno ponašanje ili dodajte male količine ispravljenih pigmenta mastila koji čine opštu krivulju ujednačenom.
Zaključak
Prilikom odlučivanja izmeđuInk Pigmenti sistemima za bojenje, neophodno je uspostaviti ravnotežu između performansi boje odmah i potreba okoline na duži rok. Ink Pigment mastila se obično koriste kada njihova superiorna otpornost na svjetlost, otpornost na vremenske uvjete i sposobnost prianjanja na širok raspon podloga nadoknađuju njihovu višu cijenu. Najbolji rezultati se postižu kada menadžeri nabavke redovno provjeravaju vještine dobavljača, usklađenost formulacija i ukupne troškove vlasništva. Nanočestica mastila Pigmenti postaju sve bolji u popunjavanju praznina u rasponu boja, dok su i dalje vrlo otporni na blijeđenje. Strateški odnosi sa dobavljačima daju vam pristup prilagođenim formulama i tehničkom znanju-kako vam pomažu da se istaknete na teškim tržištima industrijske štampe.
FAQ
Šta uzrokuje povećanje viskoziteta mastila tokom skladištenja?
Pomjeranje viskoziteta je obično uzrokovano flokulacijom pigmenta mastila, što je kada se čestice koje su bile raširene ponovo-sastavljaju jer nema dovoljno površinski aktivnog pokrivača ili se pH mijenja. Promjene temperature mogu dovesti do toga da se neke smjese ponovo zgusnu i razrijede. Provera sačuvanih uzoraka pigmenta mastila za promene u veličini čestica pokazuje probleme sa flokulacijom, dok merenje viskoziteta pri kontrolisanim brzinama smicanja pokazuje promene u reologiji.
Kako mogu testirati svjetlosnu otpornost za primjenu na otvorenom?
Standardizirani testovi za svjetlosnu postojanost koriste ksenonske lučne lampe postavljene na intenzitet od 0,55 W/m² na 340 nm i slijede smjernice ISO 105-B02. Uzorci se kontinuirano izlažu dok se postavljaju na panele s kontroliranom temperaturom-, a vrijednosti ΔE se prate kolorimetrijskim mjerama koje se poduzimaju u redovnim intervalima. Za poređenje se koriste referentni standardi Blue Wool; ocjene od 7-8 znače da je materijal pogodan za dugotrajni vanjski kontakt.
Mogu li pigmentna mastila raditi sa svim tipovima štampača?
Kompatibilnost pigmenta mastila zavisi od toga koliko dobro reologija mastila odgovara potrebama štampača za veličinom čestica. Čestice manje od 200 nanometara potrebne su za piezoelektrične inkjet uređaje kako bi spriječili začepljenje mlaznica. Termalni inkjet štampači mogu podnijeti malo veće čestice, ali ih je potrebno pažljivo optimizirati za dinamiku mjehurića.
Partner s Henghao Technology za pouzdana rješenja za pigmente tinte
Da biste dobili dosljedan kvalitet štampe i visoku operativnu efikasnost, morate pronaći dobavljače boja kojima možete vjerovati, a koji znaju šta je industriji potrebno. TheHenghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. proizvodi visoko-kvalitetne ink pigmente od 2003. Oni snabdjevaju 33 zemlje proizvođačima mastila, premaza i plastike. Nudimo širok spektar proizvoda, kao što su azo i ftalocijaninski organski pigmenti mastila, čađi i specijalni pigmenti neorganskog mastila napravljeni za teške poslove štampanja.
Kao pravi proizvođač, možemo ponuditi fabričke cene bez snižavanja standarda kvaliteta, koji su isti kao oni koji se koriste širom sveta. Tehnički timovi dobijaju fokusiranu podršku za aplikacije za optimizaciju formulacija, a odeljenja nabavke dobijaju jasnu kontrolu nad lancem snabdevanja i ujednačenim performansama od serije do serije. Pošaljite e-poštu našim stručnjacima nainfo@henghaopigment.comda razgovarate o vašim jedinstvenim potrebama za pigmentom mastila i da tražite detaljne listove sa podacima.
Reference
1. Buxbaum, Gunter i Pfaff, Gerhard. Industrijski neorganski pigmenti, treće izdanje. Wiley{3}}VCH, 2005.
2. Herbst, Willy i Hunger, Klaus. Industrijski organski pigmenti: proizvodnja, svojstva, primjena. Wiley{3}}VCH, 2004.
3. Leach, RH i Pierce, RJ Priručnik za štamparsko mastilo, peto izdanje. Springer, 1993.
4. Fink, Johannes Karl. Industrijske boje: hemija, svojstva, primjena. William Andrew Publishing, 2003.
5. Christie, Robert M. Hemija boja, drugo izdanje. Kraljevsko hemijsko društvo, 2001.
6. Kipfan, Helmut. Priručnik za štampane medije: Tehnologije i metode proizvodnje. Springer, 2001.
