Crni pigmentsluži kao temeljni aditiv u modernoj proizvodnji plastike, posebno kada su električna svojstva najvažnija. Ovaj specijalizirani oblik elementarnog ugljika pretvara izolacijske polimere u funkcionalne materijale koji mogu upravljati statičkim pražnjenjem i provode električnu energiju. Kroz kontroliranu distribuciju veličine čestica i strukturu agregata, pigment čađe stvara provodne puteve unutar polimernih matrica, rješavajući kritične izazove u ambalaži elektronike, automobilskim komponentama i industrijskim aplikacijama gdje se o zaštiti od elektrostatičkog pražnjenja ne može pregovarati-.
Razumijevanje čađi pigmenta i njegovih svojstava
Hemijske i fizičke karakteristike
Čađa je visoko{0}}ugljični materijal koji je napravljen pažljivom kontrolom procesa termičke razgradnje. Za razliku od obične čađi, ovaj pigment je napravljen po strogim pravilima koja govore kolike bi čestice trebale biti, kakva bi površina trebala biti kemijski i koliko bi struktura trebala biti složena. Proces crne u peći je i dalje najčešći način za pravljenje čestica, koje mogu biti veličine od 10 do 80 nanometara ovisno o potrebi. Sposobnost materijala da primi UV svjetlo i uspostavi električne mreže unutar polimera domaćina direktno je povezana s ovim mikroskopskim mjerenjima.
Način na koji ove čestice ugljenika stupaju u interakciju sa polimernim lancima tokom mešanja zavisi od toga kako su njihove površine napravljene. Oksidirane vrste imaju karboksilne i fenolne funkcionalne grupe koje ih čine vlažnijima u nekim sistemima smola. Ne-oksidirani tipovi, s druge strane, imaju manje hlapljivih sadržaja i bolji su za termoplastičnu upotrebu. Sa ovim površinskim inženjeringom, proizvođači mogu odabrati vrste koje se dobro šire tokom ekstruzije ili injekcijskog prešanja bez slabljenja zateznog integriteta materijala.
Ključni parametri performansi
I na optičke i električne performanse u velikoj mjeri utiču veličina čestica i površina. Manje čestice (manje od 20 nanometara) bolje apsorbiraju UV svjetlo i daju crnim bojama dublje plave podtonove, što je važno za vrhunske-automatske završne obrade. U međuvremenu, veće čestice (40-80 nanometara) omogućavaju dobru provodljivost pri višim nivoima opterećenja dok se viskozitet povećava na minimum tokom obrade.
Broj apsorpcije ulja (OAN) može se koristiti za mjerenje strukture i složenosti grananja ugljikovih klastera. Visoke-vrste strukture imaju složene trodimenzionalne-mreže koje olakšavaju protok električne energije u manjim količinama, obično između 8 i 15% po težini u polietilenskim strukturama. Potrebna je veća težina za dodavanje verzija niske{6}}strukture, ali one imaju bolje mehaničke kvalitete i mogu se koristiti na mjestima gdje su ispunjeni standardi umjerene provodljivosti.
Podtonovi dolaze od načina na koji se svjetlost raspršuje kada se rašire čestice različitih veličina. Kada menadžeri nabavke traže čađu za očigledne dijelove, moraju znati da dobijanje neutralnih ili plavih nijansi zahtijeva bolju kontrolu nad veličinom čestica, što ima direktan utjecaj na to koliko košta kupovina i kako se biraju dobavljači.
Regulatorna i ekološka razmatranja
Sadržaj policikličnih aromatičnih ugljovodonika (PAH) u ugljičnim bojama se pažljivije razmatra globalnim industrijskim standardima. Industrijske primjene moraju osigurati da dobavljači održavaju nivoe PAH-a na nivou koji zadovoljava lokalne sigurnosne standarde. Ovo je posebno važno kada plastična jedinjenja mogu doći u kontakt sa vodovodnim sistemima ili poljoprivrednim površinama. Pouzdani proizvođači daju potpune certifikate analize koji pokazuju isparljivi sadržaj, ostatke pepela i nivoe vlage koji utiču na stabilnost sljedećeg koraka u procesu.
Zatvoreni{0}}proizvodni sistemi koji hvataju toplotnu energiju i smanjuju emisiju čestica napravili su veliku razliku u tome koliko je proizvodnja čađe ekološki prihvatljiva. Kada se gledaju-dugoročna partnerstva, timovi za nabavku bi trebali saznati da li su dobavljači posvećeni održivim praksama. Ova pitanja postaju sve važnija na tržištima Sjeverne Amerike kada su u pitanju mjere korporativne odgovornosti i poštovanje pravila.
Pigment čađe u vodljivim i antistatičkim plastičnim spojevima
Mehanizmi provodljivosti u polimernim sistemima
Teorija perkolacije objašnjava kako se zaštitna plastika može pretvoriti u materijale koji mogu provoditi električnu energiju. Kada broj ugljičnih čestica u polimernoj matrici dostigne određeni nivo, one počinju formirati puteve koji omogućavaju elektronima da se kreću. Ova barijera perkolacije mijenja se ovisno o obliku čestica. Čađe sa visokom strukturom mogu provoditi električnu energiju pri 8-12% opterećenja u polietilenu, dok za razrede sa nižom strukturom mogu biti potrebne stope dodavanja od 15-20%.
Koliko se mreže formiraju zavisi od oblika čestica. Agregati sa razgranatim strukturama imaju više dodirnih tačaka po jedinici zapremine, što znači da je potreban manji pritisak da bi se postigle željene vrednosti otpornosti. Tehnički inženjeri moraju da pronađu ravnotežu između električnih performansi i mehaničkih svojstava, budući da birajuCrni pigmentdirektno utiče i na provodljivost i na zadržavanje udarne čvrstoće i izduženja potrebnih za kućište kabla ili omotač.
Razlikovanje provodljivih od antistatičkih aplikacija
Konduktivna plastika je napravljena s površinskom otpornošću manjom od 10^6 oma po kvadratu, što ih čini dobrim za blokiranje elektromagnetnih smetnji ili otklanjanje statičkog elektriciteta u opasnim okruženjima. Ove mješavine obično imaju 12 do 20 posto visoke{5}}strukture čađe u sebi kako bi se osiguralo da jake električne mreže traju cijeli životni vijek dijela.
Antistatičke hemikalije održavaju površinsku otpornost između 10^6 i 10^11 oma po kvadratu, što je sasvim dovoljno da spreči da se prašina zalepi za površinu i da se tokom vremena nakupljaju naboji bez stvaranja potpuno provodljivih puteva. Ovo koristi opterećenje ugljenikom između 6 i 12 posto, što maksimizira isplativost-i istovremeno ispunjava standarde za elektrostatičko pražnjenje u ambalaži elektronike i kontejnerima za rukovanje materijalom. Izbor između provodljivih i antistatičkih formula zasniva se na potrebama poslovanja. Kontrolisana otpornost je potrebna za poluprovodničku ambalažu kako bi se osjetljivi dijelovi zaštitili od skokova napona. S druge strane, dovoljna provodljivost može biti dovoljna za primjenu poljoprivredne folije kako bi se izbjeglo statičko prianjanje tokom brzog-pakiranja.
Razmatranje tehnologije disperzije i obrade
S obzirom na visoku površinsku energiju čestica nanorazmjera, vrlo je teško osigurati da je ugljik ravnomjerno raspoređen kroz polimerne taline. Uobičajeni način mehaničkog miješanja materijala je ekstruzija s dva vijka. Vijčane konfiguracije su napravljene da daju velike sile smicanja koje razbijaju aglomerate ugljika bez razbijanja polimerne matrice. Dodavanjem sredstava za kompatibilnost tokom proizvodnje masterbatch-a, hemijski površinski tretmani čine disperziju stabilnijom. Ovi kompatibilizatori smanjuju međufaznu napetost između karbonskih površina i polimernih lanaca. Ovo čini originalnu disperziju boljom i takođe sprečava da se smeša ponovo lepi tokom skladištenja ili čišćenja.
Proizvođači drže na oku sita od 325 oka kako bi bili sigurni da je ostatak sita manji od 20 dijelova na milion. Ovo osigurava da nepomiješani ugljenični agregati ne začepljuju sisteme filtera tokom ekstruzije filma ili ostavljaju površinske nedostatke na oblikovanim dijelovima. Ovaj parametar kvaliteta ima direktan uticaj na to koliko je proizvod dobro napravljen i kako izgleda kada je gotov, tako da je važan uslov za kvalifikovane dobavljače.
Kako odabrati pravi čađi pigment za vašu plastičnu smjesu?
Usklađivanje karakteristika čestica sa zahtjevima aplikacije
Da biste odabrali prave klase ugljika, morate znati mnogo o tome kako veličina čestica, struktura i kemija površine utiču na polimerne sisteme s kojima želite da radite. Za upotrebu polietilena i polipropilena, najbolji su slojevi srednje-strukture sa uravnoteženom provodljivošću i sposobnošću obrade. S druge strane, oksidirani razredi mogu biti potrebni za inženjerske smole kao što je ABS da bi se dobila stabilna disperzija bez prevelikog povećanja viskoziteta.
Čak i kada je nijansa provodljiva, važno je razmišljati o jačini nijansiranja jer ujednačenost boje između serija utiče na kontrolu kvaliteta i zadovoljstvo kupaca. Klase sa konstantnom snagom nijansiranja, kako je testirao ASTM D3265, osiguravaju da izgled bude isti od jedne do druge proizvodnje, što smanjuje otpad od materijala koji ne ispunjava specifikacije. Kao dio ocjenjivanja dobavljača, testiranje kompatibilnosti treba uključiti reološka mjerenja koja pokazuju kako dodavanje ugljika mijenja indeks protoka taline i prozore temperature obrade. Ovi faktori nam govore da li trenutna oprema za ekstruziju ili kalupljenje može podnijeti promijenjenu formulu bez potrebe za kupovinom nove, naprednije opreme.
Poređenje čađe sa alternativnim aditivima
Na brojnim mjerama performansi, čađa je i dalje bolja od ostalih električnih punila. Grafitne čestice prirodno bolje provode električnu energiju, ali veći dodaci znatno pogoršavaju njihove mehaničke kvalitete i završnu obradu. Metalna punila dodaju provodljivost na nižim nivoima naprezanja, ali takođe čine materijal gušćim, što može biti problem za upotrebu koje treba da zadrži svoju težinu, a mogu izazvati galvansko hrđanje na vlažnim mestima.
Aktivni ugljen ima specifičnu poroznost koja može biti korisna za filtriranje, ali nema strukturna svojstva potrebna za efikasnu izgradnju električne mreže po konkurentnoj cijeni. Troškovna-efektivnostCrni pigmentje jasno kada se pogledaju ukupni troškovi formulacije, koji uključuju ne samo cijenu sirovina već i koliko je dio dobro napravljen i koliko dobro funkcionira. Nanočestice ugljenika postaju sve popularnije na tržištu jer kompanije pokušavaju da naprave dizajn sa tanjim zidovima i strožim zahtevima otpornosti. Ove naprednije ocjene koštaju više, ali rade bolje i vrijede dodatnog novca u situacijama visoke-vrijednosti gdje je stabilnost električne energije ključ za izdvajanje proizvoda.
Kriteriji ocjenjivanja dobavljača
Profesionalci zaduženi za kupovinu stvari moraju se pobrinuti da potencijalni prodavci imaju kompletan sistem kvaliteta koji pokriva stabilnost od serije do serije. Broj apsorpcije ulja trebao bi biti unutar ±5 DBP jedinica, sadržaj vlage bi trebao biti ispod 1,0 %, a nivoi pepela bi trebali pokazati da nema mnogo neorganske kontaminacije koja bi mogla promijeniti dielektrična svojstva.
Vrhunski dobavljači se razlikuju od dobavljača robe jer mogu pružiti tehničku podršku. Pristup inženjerima aplikacija koji znaju kako obraditi polimere i kako su električna svojstva međusobno povezana ubrzava proces formuliranja boljih proizvoda i rješavanja problema koji se javljaju tokom proizvodnje. Prije potpisivanja velikih-ugovora, rizici implementacije se mogu smanjiti korištenjem uzoraka programa za testiranje koji vam omogućavaju testiranje u stvarnim-svjetskim uslovima obrade.
Certifikacija prema standardima upravljanja kvalitetom ISO 9001 pokazuje da je dobavljač posvećen ispunjavanju specifičnih potreba, dok drugi certifikati koji su specifični za industriju pokazuju da je dobavljač ozbiljan u pogledu kontrole procesa. Dugoročna-partnerstva se formiraju kada dobavljači odvoje vrijeme da nauče o aplikacijama svojih kupaca i predlože poboljšanja razreda kako se tehnologija mijenja.
Uvid u nabavku: Kupovina čađi pigmenta za provodljivu plastiku
Strukture cijena i optimizacija narudžbi
Cijena čađe ovisi o brojnim stvarima, kao što su način na koji se proizvodi, zahtjevi za veličinom čestica i koliko je teško tretirati površinu. Standardne klase za osnovnu antistatičku upotrebu obično koštaju između 1,50 i 3,00 dolara po kilogramu kada se kupuju na veliko. Specijalni provodljivi slojevi sa strogo kontrolisanom distribucijom čestica koštaju između 4,00 i 8,00 dolara po kilogramu, na osnovu zahteva performansi.
Različiti prodavci imaju vrlo različite minimalne brojeve narudžbi. Na primjer, velikim proizvođačima obično su potrebni puni kontejneri (20-22 metričke tone) da bi dobili oglašenu cijenu, dok manji distributeri mogu nositi manje količine uz promjene cijena koje su proporcionalne. Menadžeri nabavke treba da gledaju na ukupne troškove isporuke, koji uključuju transport, budući da čađa ima manju gustoću od mineralnih punila, što mijenja cijenu dostave.
Na nestabilnim tržištima sirovina, programi obvezivanja količine pomažu u održavanju stabilnih cijena. Proizvođači mogu zaključati dobre cijene i zadržati svoje zalihe fleksibilnim pregovaranjem o godišnjim ugovorima s tromjesečnim rasporedom isporuke. Ove postavke najbolje funkcioniraju kada je moguće otprilike pogoditi koliko će se koristiti i kada skladišni prostor dozvoljava strateške razine zaliha.
Strategije upravljanja lancem nabavke
Kada šaljete stvari, morate obratiti posebnu pažnju na to da je ambalaža čvrsta i da ne propušta vlagu. Budući da je čađa higroskopna, posude moraju ostati zatvorene dok ne dođe vrijeme za njihovu upotrebu. To je zato što upijanje vode može uzrokovati probleme u procesu obrade, kao što su stvaranje mjehurića tokom ekstruzije. Za preduzeća koja posluju u vlažnim područjima, dobavljači koji nude ambalažu-otpornu na vlagu ili azot-kontejnere su posebno korisni.
Vrijeme isporuke od azijskih dobavljača do sjevernoameričkih luka obično traje 6 do 10 sedmica, što uključuje i prekookeanski teret. Međutim, lokalni prodavci mogu ponuditi dostavu u roku od 1 do 2 sedmice iz regionalnih trgovina. Ova razlika u vremenu utiče na strategije zaliha. Na primjer, neki proizvođači drže aranžmane sa dvostrukim-izvorom koji uključuju jeftin uvozni materijal za osnovnu potrošnju i skupu domaću nabavku za brzo obnavljanje zaliha. Protokoli za osiguranje kvaliteta trebaju uključivati procese za inspekciju ulaznih materijala kako bi se uvjerili da ispunjavaju standarde prije nego što se koriste u proizvodnji. Jednostavni testovi koji uspoređuju snagu boje sa standardima koji su se pridržavali mogu brzo pronaći razlike u serijama koje mogu utjecati na stabilnost proizvoda. Ovo zaustavlja skupe probleme proizvodnje i pritužbe kupaca.
Izgradnja strateških odnosa sa dobavljačima
Budući da je tehnologija čađe tako složena, najbolje je raditi s dobavljačima koji mogu pokazati da imaju pravo tehničko znanje i raditi s vama na rješavanju problema. Kada dobavljači pomažu u formulaciji, rade uzorke biljaka i nude stalnu podršku za primjenu, oni dodaju vrijednost iznad cijene robe, što posao čini konkurentnijim.
Otvorenost u vezi sa svojim proizvodnim vještinama i kvalitetnim procesima pomaže u izgradnji povjerenja, što je važno za veze koje traju. Revizije lokacije koje pokazuju stvarne uslove proizvodnje, procedure testiranja i prakse dokumentacije o kvalitetu daju povjerenje kupcima da će dobavljači biti u mogućnosti da prate specifikacije čak i kada se tržište promijeni i postoje operativni problemi. Kada proizvođači govore o novim ugljičnim tehnologijama i promjeni pravila, to im otvara šanse da zajedno rade na novim idejama. Komuniciranje unaprijed o novim ocjenamaCrni pigmentkoje nude bolje performanse ili niže troškove pokazuju da je dobavljaču stalo do uspjeha obje strane, a ne samo da se takmiči po cijeni.
Studije slučaja: Uspješne primjene čađe u vodljivoj i antistatičkoj plastici
Proizvodnja automobilskih komponenti
Velika kompanija koja proizvodi kablove za automobile imala je problema sa elektromagnetnim smetnjama koje su senzore činile manje pouzdanim u hibridnim vozilima. Inženjerski tim je postigao površinski otpor ispod 10^5 oma po kvadratu dodavanjem 14% visoko-ugljične čađe na kućište konektora od najlona-12. Ovo je dobro blokiralo elektromagnetne smetnje (EMI) dok je zadržalo mehaničku čvrstoću potrebnu za mnoge cikluse povezivanja.
Da bi aplikacija najbolje funkcionirala, izvori materijala i stručnjaci za obradu morali su raditi zajedno kako bi pronašli najbolju konfiguraciju vijaka i vrijeme zadržavanja za brizganje. U prvim testovima ustanovljeno je da je premalo disperzije izazvalo prevelike promjene otpora, pa su metode miješanja morale biti promijenjene. Poboljšani proces je osigurao ujednačene električne performanse u proizvodnji od više od 500.000 jedinica godišnje, bez kvarova na polju zbog statičkog pražnjenja tokom tri godine modela.
Analiza troškova pokazala je da su jedinjenja{0}}modificirana čađom isplativija-od metaliziranih alternativa. Nisu im bili potrebni dodatni koraci premazivanja i bili su jednako dobri u zaštiti. Ova aplikacija pokazuje kako odabir pravog razreda i optimizacija procesa mogu otključati prednosti performansi koje čine povećanje troškova materijala vrijednim smanjenjem ukupnih troškova proizvodnje.
Electronics Packaging Solutions
Kompanija koja proizvodi nosače za integrisana kola dobijala je sve više zahteva za štetu zbog elektrostatičkog pražnjenja koje se desilo tokom sklapanja poluprovodnika. Tradicionalni antistatički aditivi koji se kreću na površine komponenti izazvali su zabrinutost zbog kontaminacije koja je ugrozila pouzdanost spajanja čipova, što je dovelo do istraživanja dugotrajnih-antistatičkih rješenja.
Kada su problemi sa površinskom migracijom otklonjeni upotrebom polipropilenskih jedinjenja sa 10% oksidovane čađe, površinski otpor je ostao stabilan između 10^8 i 10^10 oma po kvadratu tokom životnog veka proizvoda. Budući da je korodirani sloj bio kompatibilan sa polipropilenom, ravnomjerno se širio bez povećanja temperature obrade, što bi moglo utjecati na sigurnost dimenzija ladice. Tokom 18 mjeseci, podaci o praćenju proizvodnje su pokazali da su se incidenti elektrostatičkog oštećenja smanjili za 73%. To je značilo da su troškovi garancije značajno smanjeni, a rezultati zadovoljstva kupaca porasli. Slučaj pokazuje da čađa može pouzdano zaštititi skupe kompjuterske dijelove, a istovremeno ispunjava stroge standarde čistoće koje ne mogu ispuniti lutajuće aditivne tehnologije.
Oprema za rukovanje industrijskim materijalom
Kompaniji koja prodaje dijelove za transportere za industriju hemijske prerade bili su potrebni provodljivi HDPE valjci kako bi spriječili stvaranje statičkog elektriciteta u prahu kada se premešta u okruženjima koja mogu biti eksplozivna. Za ovaj posao, površina je morala imati otpornost manju od 10^6 oma po kvadratu, a da je i dalje bila sposobna izdržati udare i raditi s kemikalijama u kiselim i baznim uvjetima.
Razvoj formulacije otkrio je da je doza od 16% visoko-crne boje za peći najbolje djelovala za postizanje željene provodljivosti bez stvaranja previše tvrdog materijala, što bi ubrzalo trošenje remena. Ubrzani testovi starenja pokazali su da su električni kvaliteti ostali isti nakon pet godina rada u uvjetima koji su bili slični radnim postavkama u stvarnom-životu, kao što su promjene temperature i izlaganje kemikalijama. Tokom tri godine, instalacije u dvanaest postrojenja potvrdile su ono što je laboratorija rekla da će se dogoditi, a električni testovi su pokazali da sistemi nastavljaju da zadovoljavaju{5}}standarde otpornosti na eksploziju. Uspješno lansiranje pokazuje kako se čađa može koristiti u bezbjednosnim-kritičnim situacijama gdje stresovi iz okoline ili dugi periodi rada ne mogu utjecati na stabilnost električnih svojstava.
Zaključak
Crni pigmentjoš uvijek je potrebno da se obična plastika pretvori u korisne materijale koji zadovoljavaju potrebe za električnim performansama moderne industrije. Profesionalci u nabavci mogu odabrati klase koje pružaju najbolju provodljivost uz zadržavanje mehaničkih svojstava i efikasnosti obrade razumijevanjem karakteristika čestica, optimizacije strukture i metodologije disperzije. Proizvođači mogu zadovoljiti promjenjive potrebe tržišta odabirom pouzdanih dobavljača koji nude dosljedan kvalitet, tehničku suradnju i stabilan lanac opskrbe. Kako upotreba čađe raste u elektronici, automobilskoj industriji i industrijskom sektoru, tehnologija koja stoji iza nje se poboljšava kroz nove tehnike inženjeringa čestica i ekološki prihvatljive proizvodne metode. Ovaj važan aditiv ostaje u središtu razvoja provodljivih i antistatičkih plastičnih spojeva.
FAQ
P1: Šta određuje provodljivost čađe u plastičnim matricama?
O: Provodljivost zavisi od strukture agregata i količine čestica koje se nalaze u njemu. Kada se 8-12% polietilena sastoji od visoko-klase strukture sa složenim granama, formiraju se provodne mreže. Raspodjela veličine čestica utječe na to koliko dobro agregati međusobno dodiruju. Površinska obrada utječe na kompatibilnost polimera, što zauzvrat utječe na kvalitetu disperzije, što zauzvrat određuje konzistentnost električnih puteva kroz supstancu.
P2: Koje vrste polimera najbolje rade sa čađom u antistatičke svrhe?
O: Za antistatičku upotrebu, polietilen, polipropilen i ABS smole dobro rade sa čađom. PE i PP imaju dobru disperziju sa srednjim-klasama strukture pri 6-10% opterećenja, sa otpornostima od 10^8-10^10 oma po kvadratu. Za inženjerske smole kao što je ABS, oksidirani razredi mogu pomoći da se disperzija zadrži fiksiranom, a da viskozitet ne poraste previše tokom brizganja.
P3: Kako bi kupci trebali procijeniti kvalitet čađe kroz testiranje uzoraka?
O: Zatražite primjere koji dolaze s punim certifikatima analize koji pokazuju da imaju broj apsorpcije ulja (unutar ±5 DBP standarda), sadržaj vlage manji od 1% i ostatak sita manji od 20 ppm na 325 mesh. Da biste bili sigurni da je svaka serija ista, testirajte jačinu nijansi prema ASTM D3265. Također, izmjerite površinsku otpornost u vašem specifičnom polimernom sistemu na nivoima opterećenja koje planirate koristiti kako biste bili sigurni da performanse provodljivosti odgovaraju onome što prodavač kaže da će biti.
Partner s Henghao Technology za pouzdanu opskrbu pigmentima čađe
Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. već više od 20 godina obezbjeđuje-kvalitetni pigment čađe proizvođačima u 33 zemlje širom svijeta. Naše direktne tvorničke cijene i stroga kontrola kvaliteta osiguravaju da vaše provodljive i antistatičke plastične formulacije uvijek dobro funkcioniraju s električnom energijom i da se ne lome prilikom obrade. Kao -poznati dobavljač čađi pigmenta, držimo velike zalihe visoko-strukturnih i oksidiranih vrsta koje se mogu koristiti u izazovnim industrijskim, automobilskim i elektronskim postavkama. Naš tehnički tim može vam pomoći u formulaciji i primjeni, pronalaženju najboljih nivoa opterećenja i protokola disperzije za vaše polimerne sisteme i proizvodnu opremu. Pošaljite nam e-poštu nainfo@henghaopigment.comda dobijete uzorke sa potpunim tehničkim specifikacijama, razgovarate o vašim potrebama provodljivosti ili dobijete personalizovane ponude koje pokazuju koliko smo posvećeni ponudi konkurentnih cena i pouzdanog lanca snabdevanja.
Reference
1. Donnet, JB, Bansal, RC, i Wang, MJ (2018).Čađa: nauka i tehnologija. CRC Press, Boca Raton, Florida.
2. Rothon, RN (2017).Punila za polimerne aplikacije. Springer International Publishing, Cham, Švicarska.
3. Mamunya, YP, Davidenko, VV, Pissis, P., i Lebedev, EV (2012). "Električna i toplotna provodljivost polimera punjenih metalnim prahom."European Polymer Journal, Vol. 38, str. 1887-1897.
4. Krupa, I. i Chodák, I. (2001). "Fizička svojstva termoplastičnih/grafitnih kompozita."European Polymer Journal, Vol. 37, str. 2159-2168.
5. Flandin, L., Hiltner, A., i Baer, E. (2001). "Međusobni odnosi između električnih i mehaničkih svojstava etilenom-punjenog čađom-oktenskim elastomerom."Polimer, Vol. 42, str. 827-838.
6. Američko društvo za ispitivanje i materijale (2019).ASTM D257-14: Standardne metode ispitivanja za DC otpor ili vodljivost izolacijskih materijala. ASTM International, West Conshohocken, Pennsylvania.
